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扣式電池全自動(dòng)檢測(cè)生產(chǎn)線(xiàn)

發(fā)布時(shí)間：2022-03-16 13:40:36 瀏覽次數(shù)：

用于2032/2016等型號(hào)扣式電池檢測(cè)的專(zhuān)用自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，本機(jī)將多項(xiàng)成品扣式電池品質(zhì)檢測(cè)及篩選工序組合成自動(dòng)化流水線(xiàn)，自動(dòng)化批量處理，取代人工操作，大大提高工廠(chǎng)合格率。

自動(dòng)上料

通過(guò)吸盤(pán)一次性將20個(gè)電池從標(biāo)準(zhǔn)塑料托盤(pán)中提出，送入檢測(cè)料倉(cāng)，自動(dòng)傳送。

電性能檢測(cè)

由檢測(cè)機(jī)和電腦組成，分為2個(gè)工位，每個(gè)工位有20個(gè)獨(dú)立通道，每次對(duì)兩盤(pán)（4*5）40只電池進(jìn)行量電測(cè)試（開(kāi)路電壓/負(fù)載電壓/短路電流/交流內(nèi)阻），測(cè)試編程及實(shí)時(shí)測(cè)試數(shù)據(jù)、狀態(tài)在電腦顯示器上顯示，測(cè)試結(jié)果存入數(shù)據(jù)庫(kù)，設(shè)備提供與自動(dòng)線(xiàn)配接的通信接口和電池夾具接口，完成與自動(dòng)線(xiàn)的銜接。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)

本機(jī)選用了美國(guó)COGNEX（康耐視）公司的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)電池品牌及型號(hào)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)識(shí)別，防止錯(cuò)誤的品牌和型號(hào)的電池混入。

本機(jī)另安裝2個(gè)康耐視的CHECK系統(tǒng)用于檢查模具中的電池有沒(méi)有誤取誤放，確保每一盤(pán)電池不出現(xiàn)疊放或缺放的情況。

不合格品的剔除及補(bǔ)充系統(tǒng)

當(dāng)量電系統(tǒng)及品牌型號(hào)識(shí)別系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)不合格電池后，需通過(guò)控制系統(tǒng)將不合格電池分類(lèi)取出，同時(shí)在后續(xù)工序?qū)⒑细耠姵刂匦卵a(bǔ)充裝入，確保每一盤(pán)電池的數(shù)量完整，為后續(xù)成品包裝提供保證。

激光打標(biāo)

本機(jī)選用當(dāng)前世界最先進(jìn)的光纖激光打標(biāo)機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品批號(hào)的標(biāo)刻。具有打標(biāo)精細(xì)，高速穩(wěn)定，不需維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。

自動(dòng)下料及碼垛計(jì)數(shù)

通過(guò)吸盤(pán)將電池重新裝回托盤(pán)，碼垛并自動(dòng)計(jì)數(shù)，可按要求輸出規(guī)定數(shù)量的電池直接轉(zhuǎn)入打包工序。

生產(chǎn)效率

扣式電池檢測(cè)自動(dòng)線(xiàn)的生產(chǎn)效率大于15萬(wàn)只/班，每一生產(chǎn)節(jié)拍（每盤(pán)）完成時(shí)間小于或等于四秒（≤4秒，20只/盤(pán)）

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